幾何特性參數(shù)、機械強度參數(shù)、化學成分含量、工藝性能指標等?；钚詼囟?，催化劑的活性溫度范圍是最重要的指標。鍋爐脫硝

反應器內催化劑安裝軌道的設計要充分考慮易于催化劑模塊的吊裝并且要防止灰塵的堆積。為了防止催化劑層的積灰堵塞催化劑孔道, 通常在每層催化劑層上部設置吹灰器。常用于SCR法脫硝的吹灰器有聲波和蒸汽2種形式, 其選型與布置要根據(jù)具體工程煙氣灰的特性以及反應器截面尺寸來確定。

反應溫度不僅決定反應物的反應速度,而且決定催化劑的反應 活性。如V2O5-WO3/TiO2催化劑,反應溫度大多設在280~420℃之間。如果溫度過低,反應速度慢,

堿金屬的影響，堿金屬與催化劑表面接觸，會使催化劑活性降低 。堿金屬在催化劑上沉積導致催化劑表面酸性大大降低，相同摩爾濃度的 K 與 Na 相比，鍋爐脫硝

根據(jù)發(fā)達國家的經(jīng)驗，SCR脫硝技術必將成為我國火電廠燃煤鍋爐的主要脫硝技術，并得到越來越廣泛的應用。SCR法脫硝關鍵技術，工程上常用的、成熟的脫硝技術主要有低氮燃燒技術、SNCR法煙氣脫硝技術、SCR法煙氣脫硝技術, 本文僅針對工程上應用最多、脫硝效率高的SCR法煙氣脫硝技術進討。

K 中和效果更強。K 優(yōu)先配位到或者上的 OH 根上，K20與反應生成，K 干擾了氨活性中間物種 NH4+的形成，從而導致催化劑的鈍化。

那么，低溫脫硝催化劑受到青睞的原因有哪些呢？可節(jié)省大量的時間，低溫脫硝催化劑是一種能夠加快物質反應速率的催化劑，鍋爐脫硝

計算模型建立時要根據(jù)實際煙氣系統(tǒng)設計情況確定煙氣系統(tǒng)內部件是否簡化以及計算網(wǎng)格的大小, 以達到計算速度和精度統(tǒng)一的目的;為了便于脫硝系統(tǒng)入口邊界條件的設定, 通常將省煤器換熱管束出口作為脫硝系統(tǒng)CFD計算的入口, 將鍋爐空氣預熱器入口作為脫硝系統(tǒng)CFD計算的出口, 易于設定CFD計算條件。

因而只要在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中放入少量的低溫脫硝催化劑就能起到加快反應速率的效果。這樣就能夠節(jié)省了大量的時間，并且也不會破化產(chǎn)品原有的物理性質。