目前建設的脫硝系統(tǒng)自動化水平均較高, 除了還原劑卸載外, 基本可以實現(xiàn)無人值守, 但系統(tǒng)的正確運行、維護與管理非常重要。生物質氣發(fā)電SCR脫硝

根據發(fā)達國家的經驗，SCR脫硝技術必將成為我國火電廠燃煤鍋爐的主要脫硝技術，并得到越來越廣泛的應用。SCR法脫硝關鍵技術，工程上常用的、成熟的脫硝技術主要有低氮燃燒技術、SNCR法煙氣脫硝技術、SCR法煙氣脫硝技術, 本文僅針對工程上應用最多、脫硝效率高的SCR法煙氣脫硝技術進討。

清華大學環(huán)境研究院和煙氣多污染物控制技術國家工程實驗室對部分地區(qū)進行了現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)該行業(yè)NH3逸出超標問題嚴重。部分企業(yè)煙氣出口NH3逸出量甚至超過NOx濃度。在各地排放要求不斷提高的背景下，采用SCR技術已成為水泥行業(yè)實現(xiàn)超低NOx排放的主要選擇。經過多年的國內外實際應用，

系統(tǒng)運行期間要特別關注稀釋風量、脫硝效率、氨逃逸量、液氨耗量、催化劑層阻力、空氣預熱器阻力等參數的變化, 要按要求定期檢查分析儀表、吹灰器、稀釋風機、

受上述因素影響，SCR在水泥企業(yè)鮮有應用，但是隨著環(huán)保標準的不斷嚴格，加上技術的不斷完善，SCR其實可以作為一個選擇方向。生物質氣發(fā)電SCR脫硝

SO210.64萬噸，是目前我國最大的工業(yè)氮氧化物排放源?，F(xiàn)行水泥行業(yè)排放標準，近年來，國家加大了對水泥行業(yè)大氣污染物排放的控制力度?，F(xiàn)行國家標準《水泥工業(yè)大氣污染排放標準》GB4915-2013規(guī)定，水泥窯煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放濃度應達到30mg/m3、

根據催化劑的特點及我國燃煤特性，指出了脫硝催化劑在使用中應注意催化劑堵塞、活性降低等問題，通過機理分析導致催化劑性能降低的主要原因有堿性金屬影響、

劉炳江強調，首先是要解決“劣幣驅逐良幣”的問題，再就是要打擊低價中標環(huán)保改造項目的問題。眾所周知，鋼鐵行業(yè)一直都是工業(yè)污染的重災區(qū)。生物質氣發(fā)電SCR脫硝

反應器內催化劑安裝軌道的設計要充分考慮易于催化劑模塊的吊裝并且要防止灰塵的堆積。為了防止催化劑層的積灰堵塞催化劑孔道, 通常在每層催化劑層上部設置吹灰器。常用于SCR法脫硝的吹灰器有聲波和蒸汽2種形式, 其選型與布置要根據具體工程煙氣灰的特性以及反應器截面尺寸來確定。

從主要污染物去除情況看，目前鋼鐵行業(yè)氮氧化物、二氧化硫去除率或仍低于50%。鋼鐵行業(yè)二氧化硫、氮氧化物、