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發(fā)布時間:2022-09-24 點擊量:524
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O
在沒有催化劑的情況下,上述化學反應只是在很窄的溫度范圍內(980℃左右)進行,采用催化劑時其反應溫度可控制在300-400℃下進行,脫硝
清華大學環(huán)境研究院和煙氣多污染物控制技術國家工程實驗室對部分地區(qū)進行了現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)該行業(yè)NH3逸出超標問題嚴重。部分企業(yè)煙氣出口NH3逸出量甚至超過NOx濃度。在各地排放要求不斷提高的背景下,采用SCR技術已成為水泥行業(yè)實現(xiàn)超低NOx排放的主要選擇。經(jīng)過多年的國內外實際應用,
相當于鍋爐省煤器與空氣預熱器之間的煙氣溫度,上述反應為放熱反應,由于NOx在煙氣中的濃度較低,避免催化劑表面水蒸氣的凝結,可降低因堿金屬在催化劑表面積聚對催化劑活性的影響。堿土金屬的影響,脫硝
為了防止反應器內部導流板、支撐結構等部件掉落的積灰以及煙道內絮狀雜物堵塞催化劑孔道, 反應器內應設置碎灰格柵。催化劑的吊裝是通過布置在反應器外的吊軌和電動葫蘆來實現(xiàn)的, 吊軌的設計要充分考慮催化劑模塊、吊具、電動葫蘆的重量以及吊裝過程中各種擺動引起的慣性力的作用。
堿土金屬使催化劑中毒主要是飛灰中游離的CaO與催化劑表面吸附的反應生成而產(chǎn)生的,引起催化劑表面結垢,會將催化劑表面遮蔽,從而阻止了反應物向催化劑內擴散。通過適當增加吹灰頻率,所以這對生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)來說是有很大的幫助。符合國家制定的環(huán)保政策,因為國家對氮氧化物的排放有著嚴格的制定標準,脫硝
反應器內催化劑安裝軌道的設計要充分考慮易于催化劑模塊的吊裝并且要防止灰塵的堆積。為了防止催化劑層的積灰堵塞催化劑孔道, 通常在每層催化劑層上部設置吹灰器。常用于SCR法脫硝的吹灰器有聲波和蒸汽2種形式, 其選型與布置要根據(jù)具體工程煙氣灰的特性以及反應器截面尺寸來確定。
根據(jù)發(fā)達國家的經(jīng)驗,SCR脫硝技術必將成為我國火電廠燃煤鍋爐的主要脫硝技術,并得到越來越廣泛的應用。SCR法脫硝關鍵技術,工程上常用的、成熟的脫硝技術主要有低氮燃燒技術、SNCR法煙氣脫硝技術、SCR法煙氣脫硝技術, 本文僅針對工程上應用最多、脫硝效率高的SCR法煙氣脫硝技術進討。
而這些含有氮氧化物排放的廠家們則會通過使用低溫脫硝催化劑來達到脫硝的效果。所以,低溫脫硝設備能夠符合國家的環(huán)保政策也是人們青睞的原因。減少材料的浪費,