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佛山鍋爐脫硝原理及工藝
發(fā)布時間:2021-10-15 點擊量:465
脫硝系統(tǒng)調(diào)試可分為2大部分:還原劑供應系統(tǒng)調(diào)試及噴氨系統(tǒng)調(diào)試。還原劑供應系統(tǒng)(常用還原劑為液氨, 本文以液氨為例)主要包含液氨卸載、液氨蒸發(fā)及供應、鍋爐脫硝
進行物理模型試驗驗證時, 通常選用1∶15 ~ 1∶10的比例搭建試驗裝置, 冷態(tài)試驗時最大程度上使雷諾數(shù)與實際工程雷諾數(shù)一致, 以準確地反映實際工程的流動特性, 用以驗證CFD計算結(jié)果, 從而保證實際工程煙氣系統(tǒng)設(shè)計滿足流場分布要求。SCR反應器的設(shè)計,SCR反應器作為SCR法脫硝反應最為關(guān)鍵的設(shè)備,
經(jīng)過脫硝反應后再通過SCR反應器出口煙道回到空氣預熱器, 典型布置如圖2所示。典型高塵布置設(shè)計方式, 在SCR反應器入口和出口煙道均需設(shè)計排灰斗(特別是對于高粉塵煙氣), 這樣, 不但可以有效減小催化劑的磨損, 而且可以有效減輕空氣預熱器的堵塞和磨損, 同時也可以減少脫硝還原劑的消耗量,保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運行。
罐區(qū)水噴淋、氨區(qū)消防及廢氣收集排放等子系統(tǒng)。還原劑供應系統(tǒng)的調(diào)試最重要的是卸氨前氨管道的氣密性檢查與氮氣置換,高維護費用和阻力高等不利因素制約了SCR技術(shù)在水泥行業(yè)的應用。溫度限制:據(jù)了解,催化劑當今最普遍應用的是多孔Ti2O5(載體)做成蜂窩狀模塊化,鍋爐脫硝
其截面的設(shè)計不但要考慮最佳煙氣流速, 還要考慮能夠適應不同類型的催化劑模塊布置、安裝的要求。因此, 反應器截面與催化劑的支撐梁的設(shè)計要按通用(滿足蜂窩式、平板式、波紋板式催化劑模塊)設(shè)計考慮, 使得每種類型的催化劑模塊都能互換安裝。為了保證煙氣在催化劑層的均勻性與入射角度,反應器頂部應設(shè)計有煙氣整流層;
載體表面敷有起催化作用的活性成分V2O5和WO3,反應溫度在280℃~400℃為佳。而在新型干法水泥生產(chǎn)線中,SNCR為選擇性非催化劑還原法。顧名思義,在SCR脫硝工藝中,需要有催化劑參與到脫硝反應中,主要有供氨系統(tǒng),噴氨系統(tǒng),催化劑,鍋爐脫硝
SCR法煙氣脫硝系統(tǒng)組成可參見相關(guān)參考資料, 本文不做詳細說明,僅對脫硝工程建設(shè)中需注意的關(guān)鍵技術(shù)進行探討。噴氨裝置,噴氨裝置作為SCR法脫硝裝置的核心部分之一, 直接影響脫硝效率及煙氣系統(tǒng)阻力, 從而影響脫硝系統(tǒng)的運行成本。目前, 用于SCR法脫硝的噴氨裝置主要有渦流混合器、噴氨靜態(tài)混合器、噴氨格柵及矩。
煙氣管道和控制系統(tǒng)等組成。SCR技術(shù)的核心是催化反應系統(tǒng),主要使用的催化劑為釩系催化劑,如V2O5/TiO2和V2O5-WO3/TiO2。相關(guān)產(chǎn)品
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